羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤(rùn)滑油，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。

      羅茨鼓風(fēng)機(jī)按照轉(zhuǎn)子葉輪的結(jié)構(gòu)型式，羅茨風(fēng)機(jī)根據(jù)頭數(shù)可分為兩葉與三葉 （a、b），按葉輪形狀有直葉和扭葉之分

        由于其轉(zhuǎn)子間存在間隙，以及氣體輸送過(guò)程中沒(méi)有內(nèi)壓縮，需要通過(guò)克服外部阻力來(lái)建立壓力，絕熱效率較低，同時(shí)建立壓力過(guò)程中的回流沖擊造成噪音居高不下，進(jìn)排氣脈動(dòng)也不低等問(wèn)題，而且壓力越高，問(wèn)題就越突出，所以就導(dǎo)致其在高壓力領(lǐng)域整體效率低下、能耗較高。為了改善這種情況，在二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)上誕生了三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)。相比兩葉，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)改善了以下幾個(gè)方面：

　　1、轉(zhuǎn)子力學(xué)性能上的改善。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)剛性要優(yōu)于二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，同時(shí)在同材質(zhì)、相同中心距、長(zhǎng)度半徑的條件下質(zhì)量也要輕于二葉轉(zhuǎn)子，因此在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼之間的間隙控制上，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)也更具優(yōu)勢(shì)。

　　2、內(nèi)泄漏的改善。

　　上面已經(jīng)提到三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)子間隙控制上有優(yōu)勢(shì)，即使在同樣條件下，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)決定了在氣體輸送過(guò)程中的封閉角度范圍要大于二葉轉(zhuǎn)子，對(duì)泄漏氣體的阻隔效果也要優(yōu)于后者，提高了容積效率。

　　3、振動(dòng)與噪音的改善。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，氣體逆流壓縮會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪音。轉(zhuǎn)子從二葉變成三葉的過(guò)程中，腔體內(nèi)的有效容積也由兩等分變?yōu)槿确帧?/span>

     單個(gè)有效容積的減少降低了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程的霍爾姆共振效應(yīng)，改善氣流脈動(dòng)與振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)減噪的目的。同時(shí)，三葉羅茨轉(zhuǎn)子中特有的扭葉型可進(jìn)一步改善噪音與振動(dòng)情況。

     山東大成機(jī)械科技有限公司成立于八十年代中期，是國(guó)內(nèi)重點(diǎn)鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，公司位于山東省濟(jì)南市章丘區(qū)城東工業(yè)園。現(xiàn)有固定資產(chǎn)捌仟萬(wàn)元，廠區(qū)占地面積70000m²。目前公司已成為羅茨鼓風(fēng)機(jī)、多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)、空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)、磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)等產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的鼓風(fēng)機(jī)專(zhuān)業(yè)企業(yè)。公司產(chǎn)品已通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證和CE認(rèn)證。